En el campo del procesamiento y modificación de plásticos modernos, un equipo de granulación eficiente y estable es crucial para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. El granulador de anillo de agua de doble-tornillo, con sus ventajas tecnológicas únicas, desempeña un papel vital en la granulación continua de materiales termoplásticos. Este equipo logra una transformación automatizada de materias primas a gránulos uniformes mediante el transporte sinérgico y la mezcla en fusión de los tornillos gemelos, combinado con un sistema de peletización y enfriamiento de anillo de agua.
Su principal proceso de trabajo comienza con la alimentación del material. Los gránulos sólidos o las materias primas en polvo ingresan a la sección de alimentación de la extrusora de doble-tornillo a través de un dispositivo de alimentación cuantitativa y son transportados hacia adelante bajo la acción de los tornillos giratorios. Los tornillos gemelos emplean una estructura de malla co-o anti-direccional, y el diseño combinado de la profundidad de la ranura del tornillo y los elementos roscados permite una compactación y transporte completos del material. A medida que los tornillos giran, el material pasa secuencialmente por etapas de transporte sólido, plastificación por fusión y homogeneización de mezcla: el efecto combinado del serpentín de calentamiento externo del barril y el calor interno generado por el cizallamiento del tornillo eleva gradualmente la temperatura del material por encima del punto de fusión, formando una masa fundida uniforme. Las fuertes características de cizallamiento de las extrusoras de doble-tornillo son particularmente adecuadas para formulaciones con alto contenido de relleno, alta viscosidad o que requieren aditivos, mejorando efectivamente la uniformidad de la dispersión y la calidad de la plastificación.
El material fundido se extruye a través de una matriz situada en el extremo del tornillo y entra en la unidad de granulación del anillo de agua. La masa fundida en forma de tira o lámina-extruida del troquel es capturada por un cortador de anillo de agua giratorio de alta-velocidad-normalmente un par o más de juegos de cuchillas que giran a alta velocidad con el husillo-que corta rápidamente la masa fundida en varillas cortas o gránulos bajo la lubricación y enfriamiento del flujo de agua. El sistema de anillo de agua mantiene un flujo de agua estable a través de una bomba de circulación de agua, que elimina la alta temperatura durante la peletización, evitando que los gránulos se peguen y también utiliza la tensión superficial del agua para ayudar en la formación de los gránulos. Luego, los gránulos húmedos ingresan al proceso de deshidratación y secado, lo que finalmente produce gránulos terminados que cumplen con los requisitos de tamaño de partículas.
A lo largo del proceso, los parámetros de velocidad de rotación, temperatura y presión del tornillo gemelo-, junto con el caudal de agua y la frecuencia de corte, forman un sistema de control de circuito cerrado-. Esto garantiza un tiempo de residencia uniforme del material en la etapa de fusión, una resistencia al corte controlable y un enfriamiento oportuno del anillo de agua para inhibir la degradación térmica, lo que garantiza propiedades físicas y apariencia consistentes de los gránulos. En comparación con la granulación en tiras tradicional-enfriada por aire, la granulación en anillo de agua, con su proceso compacto y menor contaminación por polvo, se adapta mejor a los requisitos de producción limpia. También produce partículas con alta esfericidad y densidad aparente adecuada, facilitando aplicaciones de procesamiento posteriores.
Como dispositivo integrado que combina fusión, mezcla, enfriamiento y peletización, el granulador de anillo de agua de doble-tornillo proporciona una solución confiable para el procesamiento eficiente de materiales poliméricos mediante el efecto sinérgico de la dinámica mecánica y de fluidos. Sus características tecnológicas impulsan continuamente el desarrollo de la modificación de plástico, la granulación del reciclaje y otros campos hacia el refinamiento y la inteligencia.